本細則適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s以下各類國產(chǎn)及進口曳引驅動電梯的安裝工程施工及驗收的監(jiān)督管理。
一 導軌安裝工程
1、程序及要求
（1）安裝單位對所使用的型鋼等主要材料應填報《建筑（安裝）材料報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。
（2）電梯圖紙，技術文件，出廠合格證，說明書齊全， 并有技術人員《施工技術交底記錄》
（3）安裝單位會同業(yè)主，監(jiān)理工程師一起按設備裝箱單， 對電梯主機設備、轎廂、廳門、軌道、對重、電氣控制柜，勵磁柜，限位開關等部件進行開箱檢查，檢查數(shù)量、質(zhì)量，是否有損壞，作好記錄，并進行會簽。
（4）對導軌、導軌支架、壓道板、接道板、 導軌基礎以及相應的連接螺絲等規(guī)格數(shù)量要和裝箱單相符。
（5）電梯井道腳手架必須經(jīng)過安全技術部門檢查、驗收后方可使用， 場用電，照明用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求。
2、施工階段操作工藝
（1）導軌安裝工藝流程：
（2）對重安裝工藝流程：
3、監(jiān)控要點及質(zhì)量標準
（1）質(zhì)量標準執(zhí)行GBJ310-88《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》第二章規(guī)定。
（2）監(jiān)控要點見下表：
| 安裝內(nèi)容 | 監(jiān) 理 控 制 要 點 |
| 導軌架安裝 | A．安裝牢固，位置正確，雙面焊牢，焊縫飽滿，焊波均勻。B.支架間距圖紙無明確規(guī)定時，可2M一個，個別處（如遇到接道板）間距可適當放大，但不大于2.5M。C.頂端導軌架距導軌頂端的距離≤500mm。 |
| 導軌安裝 | A．安裝牢固。B.軌距偏差和導軌的相互偏差符合質(zhì)量檢驗評定標準GBJ310-88表2.2.1的要求。C.導軌組裝的允許偏差，尺寸要求應符合GBJ310-88中表2.2.4規(guī)定。 |
| 對重安裝 | 當對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，轎廂（或對重）導軌長度必須有不小于0.1+0.035V2（以米表示）的進一步制導行程。 |
4、驗收階段
（1） 檢驗方法：用導軌檢驗尺、塞尺、鋼板尺量和吊線檢查。
（2） 檢查數(shù)量：安裝單位自檢， 電梯所有導軌，每2-3m檢查一點(對應點)，監(jiān)理檢查安裝自檢記錄。
（3）監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項，報《監(jiān)理備忘錄》
二、轎廂、層門組裝工程
1、程序及要求
（1）導軌安裝找正完畢后，頂層腳手架拆掉，要有足夠作業(yè)空間。
（2）施工照明要滿足作業(yè)要求，必要時使用手把燈。
（3）頂層廳門無堆積物，有足夠搬運大型部件的通道。
（4）轎廂、廳門零部件應完好無損，數(shù)量齊全，規(guī)格符合要求，各轉動、傳動部件靈活可靠。
（5）各層廳門及腳手架上干凈、無雜物。防護門安全可靠，有防火措施，設專人看管。
（6）各層腳手架橫桿位置應不防礙穩(wěn)裝地坎，廳門安裝的施工要求。
2、施工階段操作工藝
（1）轎廂安裝工藝流程：
（2）層門安裝工藝流程：
3、監(jiān)控要點及質(zhì)量標準
（1）質(zhì)量標準執(zhí)行GBJ310-88《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》第二章中第三節(jié)中的規(guī)定。
（2）監(jiān)控要點見下表：
| 安裝內(nèi)容 | 監(jiān) 理 控 制 要 點 |
| 轎廂安裝 | A．組裝牢固，轎壁結合處平整，開門側轎壁的垂直度偏差不大于1/1000。轎廂潔凈、無損傷。B.轎廂地坎與各層門地坎間距的偏差均嚴禁超過+2mm———-1mm。C.開門刀與各層門地坎以及各層門開門裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均必須在5mm——8mm范圍以內(nèi)。 |
| 層門安裝 | A．層門指示燈盒及召喚盒安裝位置正確，面板與墻面貼實，橫豎端正，清潔美觀。B.層門地坎及門套安裝的尺寸要求，允許偏差應符合GBJ310-88表2.3.7的規(guī)定。C.層門地坎應具有足夠的強度。其地坎牛腿無論是混凝土結構還是鋼結構都必須嚴格按要求施工。 |
| 門扇安裝 | A．門扇平整、潔凈、無損傷，啟閉輕快平穩(wěn)。B．中分式門關閉時上下部同時合攏，門縫一致。 |
| 導靴安裝 | A．剛性結構：能保證電梯正常運行，且轎廂導軌頂面與兩導靴內(nèi)表面間隙之和不大于2.5mm。B．彈性結構：能保證電梯正常運行，且導軌頂面與導靴滑塊面無間隙，導靴彈簧的伸縮范圍不大于4mm。C．滾輪導靴：滾輪對導靴不歪斜，壓力均勻，中心接近一致，且在整個輪緣寬度上與導軌工作面均勻接觸。 |
4、驗收階段
（1） 檢查方法：用吊線，尺量和觀察檢查。
（2） 檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工評定結果。
三、曳引裝置組裝工程
1、程序及要求
（1）機房建筑結構必須符合承載力的設計要求，地面孔洞的位置， 大小要符合圖紙及規(guī)范要求。
（2）機房門窗要齊全，地面干凈，照明符合要求，有足夠的作業(yè)空間。
2、施工階段操作工藝流程
3、監(jiān)控要點及質(zhì)量標準
（1）質(zhì)量標準執(zhí)行GBJ310-88《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》第二章、第一節(jié)中的規(guī)定。
（2）監(jiān)控要點見下表：
| 安裝內(nèi)容 | 監(jiān) 理 控 制 要 點 |
| 承重鋼梁安裝 | 必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 |
| 曳引輪安裝 | A．轎廂空載時，曳引輪的垂直度偏差必須不小于或等于0.5mm。B.導向輪端面對曳引輪端面的平行度偏差嚴禁大于1mm。 |
| 限速器繩輪、鋼帶輪、導向輪安裝 | 安裝必須牢固，轉動靈活，其垂直度偏差嚴禁大于0.5mm。 |
| 鋼絲繩安裝 | A．鋼絲繩應擦拭干凈，嚴禁有死彎、松股及斷絲現(xiàn)象。B．曳引繩張力的相互差值不大于5--10%。C. 曳引鋼繩繩頭制作：繩股彎曲符合要求，巴氏合金澆灌密實、飽滿、平整一致。 |
| 其他 | A．當對重將緩沖器完全壓縮時，轎廂上方的空程嚴禁小于0.6+0.035V2(m)（小型雜物電梯的轎廂和對重的空程嚴禁小于0.3m）B．制動器閘瓦應緊密地合于制動輪的工作表面上；松閘時無磨擦，間隙均勻，且不大于0.7mm。 |
4、驗收階段
1、檢驗方法：用吊線，尺量檢查。
2、檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工評定結果。按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工評定結果。
四、電氣裝置安裝工程
1、程序及要求
（1）各電氣設備及部件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應符合有關要求， 各種開關應動作靈活可靠，控制柜，勵磁柜應有出廠合格證及相關技術文件。
（2） 使用型鋼及各種螺栓，焊條等規(guī)格，性能應符合圖紙及使用要求。
2、施工階段 操作工藝流程
3、監(jiān)控要點及質(zhì)量標準
（1）質(zhì)量標準執(zhí)行GBJ310-88《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》第二章第四節(jié)中的規(guī)定。
（2）監(jiān)控要點見下表
| 安裝內(nèi)容 | 監(jiān) 理 控 制 要 點 |
| 配電、控制屏、柜、盤、箱、盒的安裝及設備配線 | A．機房內(nèi)的配電、控制屏、柜、盤的安裝應布局合理，橫豎端正，整齊美觀。B．配電盤、柜、箱、盒及設備配線應連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標志清楚，綁扎整齊美觀。C．電線管、槽安裝應牢固，無損傷，走向合理，出線口準確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設備連接正確。非帶電金屬部分防腐涂漆均勻一致，無遺漏。D.安裝允許偏差應符合GBJ310-88中表2.4.9的規(guī)定。 |
| 供電電源線 | 必須單獨敷設 |
| 絕緣電阻 | 電氣設備和配線的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。 |
| 保護接地（接零）系統(tǒng) | 必須良好。電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線必須緊密牢固，無遺漏。 |
| 電梯隨行電纜 | 綁扎牢固，排列整齊，無扭曲，其長度必須保證轎廂在極限位置時不受力、不拖地。 |
4、驗收階段
（1） 檢查方法：吊線、尺量、實測檢查或檢查安裝記錄。
（2）檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工評定結果。
五、安全保護裝置安裝工程
1、程序及要求
（1）各部件的規(guī)格，數(shù)量應符合有關要求，且無損壞，有出廠合格證。
（2）各設備活動部件應靈活，功能可靠。
（3）油壓緩沖器活塞桿表面應干凈，無銹跡，備有防塵罩。
2、施工階段 操作工藝流程
3、監(jiān)控要點及質(zhì)量標準
（1）質(zhì)量標準執(zhí)行GBJ310-88《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》第二章第五節(jié)中的規(guī)定。
（2）監(jiān)控要點見下表：
| 安裝內(nèi)容 | 監(jiān) 理 控 制 要 點 |
| 各種安全保護開關 | A．固定必須可靠，且不得采用焊接。B．與機械配合的各安全開關，在GBJ310-88第2.5.2條所列的各種情況下必須可靠的動作，并使電梯立即停止運行。 |
| 急停、檢修、程序轉換等按鈕和開關 | 動作必須靈活可靠 |
| 極限、限位、緩速裝置 | 安裝位置正確，功能必須可靠 |
| 安全鉗 | A．楔塊面與導軌側面間隙為3--4mm，各間隙最大差值不大于0.3--0.5mm。B．鉗口與導軌頂面間隙不小于3mm，間隙差值不大于0.5mm或滿足使用要求。 |
| 其他 | A．轎廂自動門的安全觸板必須靈活可靠。B．對重裝置、轎廂地坎及門滑道端部與井壁的安全距離嚴禁小于20mm。C．曳引繩、隨行電纜、補償鏈（繩）及其他運動部件在運行中嚴禁與任何部件碰撞或磨擦。 |
4、驗收階段
（1） 檢查方法：實際操作和模擬檢查，尺量或專用工具檢查。
（2） 檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工評定結果。
六、試運轉
1、準備階段
（1）機房、井道、轎廂各部位清理完畢。
（2）各安全開關，廳門鎖功能正常。
（3）油壓緩沖器按要求加油。
（4）電梯安裝完畢，各部件安裝合格，經(jīng)全面檢查，確認符合要求后， 方可進行試運轉。
2、施工階段 操作工藝流程
3 、監(jiān)控要點及質(zhì)量標準
（1）質(zhì)量標準：執(zhí)行GBJ310-88《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》第二章第六節(jié)中的規(guī)定。
（2）監(jiān)控要點見下表：
| 試運轉項目 | 監(jiān) 理 控 制 要 點 |
| 電梯起動運行和停止 | 轎廂內(nèi)無較大震動和沖擊，制動器可靠。 |
| 運行控制 | 指令、召喚、定向、程序轉換、開車、截車、停車、平層等準確無誤，聲光信號顯示清晰、正確。B．減速器油的溫升不超過60℃，且最高溫度不超過85℃。 |
| 超載試驗 | A．電梯能安全起動、運行和停止；B．曳引機工作正常。 |
| 安全鉗試驗 | A．轎廂空載，以檢修速度下降，使安全鉗動作，電梯必須能可靠地停止。B．安全鉗動作后應能正常恢復。 |
| 電梯平層 | 準確度的允許偏差應符合GBJ310-88第2.6.4條中的規(guī)定。 |
4、驗收階段
（1）檢驗辦法：實際操作檢查，尺量檢查或檢查試驗記錄。
（2）檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%，但均不少于3處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工評定結果。
（3）安裝單位按確定時間進行電梯試運行，當調(diào)試工作完成后，報送《工程報驗單》，并附有關調(diào)試驗收報告，監(jiān)理工程師審查并到現(xiàn)場乘梯檢查后予以確認。
（4）隱蔽工程必須由監(jiān)理工程師檢查認可后才能隱蔽轉入下道工序。
（5）安裝單位填報《電梯安裝工程分部質(zhì)量檢驗評定表》，監(jiān)理工程師審核后予以簽署。審核合格時，同時簽發(fā)《工程檢驗認可書》，安裝單位向市勞動局、市質(zhì)監(jiān)站遞交電梯安裝工程驗收申請報告。審核不合格時，則簽發(fā)《不合格工程通知》，安裝單位整改后，報送《整改復查報審表》。
七、監(jiān)理細則依據(jù)的有關規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程：
1、電梯制造與安裝安全規(guī)范GB7588-95
2、電梯技術條件GB/T10058-97
3、電梯試驗方法GB10059/T-97
4、電梯安裝驗收規(guī)范GB10060-93
5、電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50182-93。
6、電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ310-88。
7、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88
8、建筑設備安裝分項工程施工工藝標準（中國建筑工業(yè)出版社 1999年版）
9、工程建設監(jiān)理規(guī)劃
八、應用表單：
1、設備開箱檢查記錄。
2、工程材料/構配件/設備報審表。
3、電梯安裝工程分部質(zhì)量評定表
4、分項工程質(zhì)量檢查評定表。
5、工程報驗單。
6、工程檢驗認可書。
7、不合格工程通知單。
8、監(jiān)理通知單。
9、監(jiān)理工作聯(lián)系單。
10、其他監(jiān)理可能涉及表單。
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